son-lot-san-la-gi

Tiếp nối chuỗi bài viết về các giải pháp sàn công nghiệp, với yêu cầu thi công là Sơn lót sàn là gì? Tại sao cần sơn lót khi thi công sàn công nghiệp? Hiện nay vẫn có nhiều sai lầm phổ biến rằng sơn lót sàn là một thành phần bổ sung không cần thiết, gây tốn kém. Tuy nhiên, chúng cung cấp nhiều giải pháp quan trọng giúp giải quyết các vấn đề phổ biến liên quan đến bề mặt bê tông, cũng như sàn công nghiệp sau khi hoàn thiện. 

Để giải quyết những thắc mắc về sơn lót sàn là gì? Và nó có thực sự cần thiết trong việc thi công sàn công nghiệp hay không? Tất cả sẽ được TKT Floor giải đáp trong nội dung bài viết dưới đây.

1. Sơn lót sàn là gì?

Cấu trúc sàn công nghiệp hiện nay cơ bản được chia làm ba thành phần chính:

  • Lớp nền cơ sở
  • Lớp sơn lót sàn
  • Và lớp sơn phủ hoàn thiện
cau-tao-san-cong-nghiep
hình ảnh: mô tả cấu tạo cơ bản của sàn công nghiệp

Ta có thể thấy lớp sơn lót sàn được coi như là một lớp trung gian, liên kết lớp sơn phủ với bề mặt sàn cơ sở, mặt tường của bạn. Sơn lót sàn là một phần quan trọng trong quá trình sơn bề mặt. Đây là phần không thể thiếu giúp lớp sơn phủ được liên kết chặt chẽ với bề mặt sàn, tường. Đảm bảo chất lượng, bền đẹp theo thời gian cho bề mặt hoàn thiện.

Sơn lót sàn gồm hai thành phần chính đó là: phần hợp chất (tùy mục đích sử dụng sẽ gồm nguyên liệu khác nhau: Acrylic, Epoxy, Polyurethane,…) và chất đóng rắn bằng polyamide hoặc amine.

Chất lượng của lớp sơn lót sàn phụ thuộc chính là khả năng xử lý bề mặt trước khi thi công có đạt hiệu quả hay không. Nếu bề mặt có bụi bẩn thì lớp sơn lót sẽ không thể bám dính tốt được.

Có thể bạn quan tâm: Các giải pháp sàn công nghiệp

2. Công dụng của lớp sơn lót

Luôn được đề cập đến như là một thành phần đặc biệt quan trọng trong quá trình thi công sàn công nghiệp. Vậy, công dụng chính của chúng là gì?

  • Thẩm thấu vào nền bê tông, cung cấp liên kết cơ học tổng thể tốt hơn cho lớp nền.
  • Tạo liên kết hóa học vượt trội với các lớp sơn nền được phủ sau đó.
  • Có khả năng ngăn chặn hiện tượng gỉ sét trên kim loại, sắt thép.
  • Chống lại khả năng ăn mòn của axit, nước biển
  • Tạo ra độ bằng phẳng tốt cho sàn bê tông, nhà xưởng trước khi sơn lớp sơn phủ.
  • Thành phần lỏng hơn, dễ dàng len lỏi trong cấu trúc sàn bê tông, lớp sơn lót lấp đầy các lỗ rỗng của tấm nền từ đó giúp loại bỏ bong bóng và sự hình thành các lỗ kim sau khi thi công sàn.
  • Chúng cho phép các lớp sơn tiếp theo đạt được độ dày màng sơn khô cao hơn và lớp sơn hoàn thiện được đồng nhất.
  • Một số loại sơn lót có thể kiểm soát độ ẩm, giúp giảm thiểu sự bay hơi ẩm (MVT) từ bên dưới tấm sàn. Một số có khả năng chịu ẩm và là giải pháp xử lý sàn tại các khu vực có độ ẩm cao.
bong-troc-san-cong-nghiep
hình ảnh: sàn sau thi công bị bong tróc, nứt gãy

3. Các loại sơn lót sàn

Là vật liệu đa thành phần, do đó tùy thuộc vào mục đích sử dụng và nơi áp dụng mà thành phần kết hợp của chúng sẽ khác nhau.

Có sản phẩm dạng phổ thông và chuyên dụng, việc lựa chọn chúng phải tính đến không chỉ ở thành phần của hỗn hợp sơn mà còn phải tính đến yếu tố nào tiếp xúc sẽ gây hại cho bề mặt. Ví dụ như: Hỗn hợp kỵ nước có khả năng thấm sâu nên được chọn áp dụng trong phòng tắm và nhà bếp, sàn gỗ của tầng áp mái nên được phủ bằng hợp chất chống nấm.

Theo thành phần của chúng, sơn lót cho sàn gồm các loại sau:

3.1. Epoxy

Nó được sử dụng để sơn lót nền móng bê tông, sơn lót giúp chống thấm và khi pha loãng sử dụng dung môi đặc biệt có khả năng chống hóa chất. Được sử dụng để chuẩn bị sàn, nền trước khi áp dụng các hợp chất tự san phẳng hoặc lăn sơn. Sàn thô được xử lý bằng sơn lót epoxy có được đặc tính chống ẩm cao, do đó chế phẩm này được sử dụng để tạo thành sàn của bể bơi, phòng tắm và nhà bếp.

3.2. Polyurethane

Được thiết kế để sơn lót cho nền bê tông, chuẩn bị cho việc thi công sàn sơn công nghiệp. Do thành phần là đất tạo độ bám dính cao cho bê tông, men. Giúp sơn khi thi công không loang ra, sau khi khô không bị bong tróc và không bị nứt nẻ.

3.3. Alkyd

Loại sơn lót này được thiết kế để xử lý bề mặt gỗ trước khi sơn. Dưới tác động của hỗn hợp alkyd, lớp gỗ bên trên thay đổi cấu trúc, kết quả là tăng độ bám dính với lớp sơn tiếp theo. Lớp sơn lót bảo vệ gỗ khỏi sự phát triển của ký sinh trùng và nấm mốc. Thời gian khô hoàn toàn tùy thuộc vào độ mềm và xốp của gỗ và dao động từ 10 đến 15 giờ.

3.4. Acrylic

Loại thành phần này có khả năng tăng cường tốt cấu trúc lỏng lẻo và xốp của sàn phụ, không có mùi khó chịu và khô nhanh chóng. Thời gian khô hoàn toàn khoảng từ 3 đến 5 giờ. Hỗn hợp được sản xuất ở dạng cô đặc và được pha loãng với nước. Thẩm thấu sâu vào các lỗ rỗng và góp phần hình thành cấu trúc đồng nhất của vật liệu, giúp tăng cường độ bám dính đáng kể với lớp sơn phủ sau. Nó được sử dụng để xử lý vữa xi măng, sàn bê tông, khối silicat, gạch và gỗ.

3.5. Perchlorvinyl

Là loại sơn lót phổ biến được sử dụng để xử lý sàn gỗ, bê tông và kim loại, có chứa các chất gây hại nên không thể sử dụng trong các không gian dân cư và nơi công cộng. Thời gian để khô hoàn toàn khoảng một giờ. Các dòng sản phẩm với thành phần này có tác dụng chống ăn mòn mạnh, được khuyến khích sử dụng trên bề mặt kim loại ngoài trời. Cùng thời gian khô nhanh chóng giúp dòng sản phẩm này được sử dụng nhiều trong xây dựng, các công trình công nghiệp ngoài trời.

3.6. Shellac

Nó được sử dụng để sơn lót sàn gỗ trước khi sơn lại để xóa các vết bẩn. Loại bỏ tốt các vết nhựa, vì vậy nó được khuyến khích sử dụng cho nhiều loại sàn gỗ khác nhau Khô hoàn toàn sau khoảng 24 tiếng sử dụng.

4. Quy trình thi công sơn lót sàn

4.1. Xử lý bề mặt

  • Bề mặt bê tông mới: Bạn cần phải đặt khối bê tông mới trên một tấm plastic để ngăn chặn hơi ẩm từ dưới mặt đất hấp thụ ngược lên. Sau đó bạn phải để đóng rắn bê tông và khô lại khoảng 3 – 4 tuần. Tiếp theo, bạn cần phải làm sạch bề mặt không còn bụi bẩn, dầu mỡ. Đặc biệt quan trọng hơn cả bạn cần phải đảm bảo độ khô hoàn toàn cho khối bê tông, độ ẩm dưới 14% là đạt tiêu chuẩn.
  • Bề mặt bê tông cũ: Bạn hãy loại bỏ lớp sơn lót cũ bằng việc dùng máy mài, chà nhám hoặc loại dụng cụ phù hợp để làm tăng độ bám dính cho lớp sơn lót mới. Sau đó bạn cũng cần phải làm sạch bề mặt khỏi các lớp dầu mỡ bằng dung môi chuyên dụng. Trước khi tiến hành thi công lớp lót thì việc loại bỏ dầu mỡ, bụi bẩn và độ khô hoàn toàn.
  • Bề mặt thép: Bạn cũng cần phải hoàn thiện việc làm sạch bề mặt bằng máy mài kim loại, thổi hạt bụi…, làm sạch dầu mỡ bằng loại dung môi phù hợp.

4.2. Trước khi thi công lớp sơn phủ cần

  • Làm sạch dầu mỡ, bụi bẩn, các loại tạp chất theo đúng tiêu chuẩn SSPC-SP1, sử dụng loại dung môi chuyên dụng để xử lý vấn đề này.
  • Nếu lớp sơn cũ được thi công từ hơn 7 ngày trước, bạn hãy dùng giấy 320 – 400 để chà nhám và làm sạch bề mặt, bạn cũng có thể sử dụng dung môi để làm sạch trước khi thi công.
  • Sửa chữa các khuyết điểm trên bề mặt như vết rỗ, nứt… bằng loại bột trét và làm phẳng bằng đĩa đánh bóng.

Kiến thức bạn có thể quan tâm: hướng dẫn chuẩn bị nền thi công sàn

4.3. Tiến hành thi công sơn lót

Khuấy đều phần A sau đó từ từ đổ phần B vào thùng chứa theo tỷ lệ 4:1 Khuấy đều trong khoảng 3 phút nữa cho tới khi hỗn hợp được đồng nhất.

Sau đó bạn hãy tiến hành lăn sơn lên bề mặt đã được chuẩn bị trước đó.

Sử dụng sơn lót đóng vai trò khá quan trọng trong quá trình thi công lớp sơn phủ cho các bề mặt khác nhau. 

Lưu ý: hỗn hợp đã được trộn đều không được để quá 7 giờ ở nhiệt độ phòng (23 độ C).

5. Những câu hỏi thường gặp về sơn lót sàn

5.1. Tại sao sơn lót sàn là cần thiết?

Chúng tôi luôn khuyên bạn nên sử dụng sơn lót / keo lót sàn thay vì không sử dụng hoặc loại bỏ lớp sơn lót bằng cách sơn hai lớp phủ. Thông thường, mọi người sẽ nghĩ rằng việc sơn lót và làm kín sàn là quá mức cần thiết và với một lớp sơn phủ trên cùng là đủ để hoàn thiện sàn công nghiệp. Việc này là sai, sơn lót sàn giúp phủ kín bề mặt sàn trước khi thi công sơn hoàn thiện, là chìa khóa để thi công một hệ thống sàn chất lượng cao, bền vững lâu dài.

5.2. Sơn lót sàn hoạt động như thế nào?

Sơn lót sàn là lớp sơn lên nền cơ sở, thấm vào bề mặt của lớp nền và đóng vai trò như một phần móng cho lớp sơn phủ trên cùng. Khi sơn lót sàn, sơn lót sẽ khô với bề mặt xờn, nhám và tạo cho lớp sơn phủ trên sàn có thứ gì đó bám vào, tạo liên kết chắc chắn. Việc sử dụng sơn lót đảm bảo độ bám dính cho sàn và bề mặt bền lâu dài.

5.3. Tại sao không chọn được màu sơn lót sàn?

Mục đích chính của sơn lót sàn là để làm kín sàn và đóng vai trò neo giữ, tạo liên kết cho lớp sơn phủ với phần nền cơ sở. Lớp sơn lót được thiết kế để có thể nhìn thấy lớp nền trong khi thi công lớp sơn phủ, để người thi công có thể nhìn thấy những khu vực đã và chưa được phủ, cũng như các khuyết điểm khác nếu có. Vì vậy đừng lo lắng về màu của lớp sơn lót.

6. Kết luận

Để đạt được một hệ thống sàn chất lượng cao, đáp ứng đầy đủ các yếu tố kỹ thuật và độ bền lâu dài thì việc chuẩn bị và thi công sơn lót sàn là một yếu tố then chốt. TKT Floor hy vọng qua bài viết trên đã giúp giải đáp thắc mắc sơn lót sàn là gì? Và tại sao việc thi công sơn lót nền là cần thiết.

Bài viết liên quan:


Nguồn: Công ty giải pháp sàn công nghiệp TKT Floor

Không có bình luận

Trả lời

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

098.667.8149
icons8-exercise-96 challenges-icon chat-active-icon
chat-active-icon