ĐÁNH BÓNG SÀN BÊ TÔNG BẰNG SIKA – HƯỚNG DẪN CHI TIẾT

📅 Cập nhật Bài Viết “ Đánh bóng sàn bê tông bằng sika – Hướng dẫn chi tiết ” lần cuối ngày 13 tháng 02 năm 2025 tại Công ty Giải Pháp về Sàn TKT Floor Thành Phố Hồ Chí Minh

Đánh bóng sàn bê tông sẽ đem lại những lợi ích của bê tông thông thường không có như độ bóng và độ bền ngay cả trong các khu vực đi lại nhiều, sàn không bị ố, rỗ vỡ, hoặc mất màu. Chính vì có nhiều ưu điểm vượt trội như vậy nên sàn bê tông đánh bóng được sử dụng rất nhiều trong các công trình hiện nay. Bài viết này TKT Floor sẽ giúp bạn tìm hiểu về đánh bóng sàn bê tông bằng sika và những vấn đề liên quan.

1. Đánh bóng sàn bê tông bằng sika là gì?

Là cách sử dụng máy mài, đánh bóng sàn, đặc biệt được trang bị đĩa mài mòn kim cương đã ngâm tẩm (tương tự như giấy nhám) để mài xuống bề mặt bê tông cho đạt  đến mức độ bóng láng và mịn màng  theo mong muốn. Bề mặt bê tông đánh bóng tốn ít chi phí bảo trì và có thể nhuộm được nhiều màu sắc khác nhau theo ý tưởng thiết kế phong phú đa dạng để tạo một bề mặt mang tính thẩm mỹ cao.

Trong vài trường hợp có thể chọn một số vật liệu có màu sắc và kích thước ( đá, sỏi, cát, xi măng) trộn với nhau trong quá trình cấp phối đổ bê tông sàn để tạo tra nhiều hình dáng bề mặt ( giống như kỹ thuật đá mài terrazzo), kể cả mô phỏng các loại đá thiên nhiên. Không giống như kỹ thuật đá mài cốt liệu phải lựa chọn đa dạng hơn. Cốt liệu cho sàn bê tông đánh bóng phải có độ cứng cao và được cấp phối với tỉ lệ chuẩn xác và quy trình nghiêm ngặt để đảm bảo độ chịu lực ( MAC bê tông).

2. Sika là gì?

Sika là lớp chống thấm tăng cứng được phun trực tiếp vào bề mặt sàn bê tông khi còn ướt (vừa đổ bê tông xong). Nó sẽ ăn trực tiếp vào bề mặt bê tông như một thành phần của bề mặt. Sika sử dụng cho các công trình cần khả năng chống thấm cao như xây nhà ở, xây bồn nước, xây dựng hồ bơi, xây dựng hồ cá koi,… Ngoài ra thì dòng sản phẩm sika dạng dung dịch còn được sử dụng kết hợp với các chất phụ gia khác để được sử dụng trong xây dựng dân sự cũng như công nghiệp. Có 2 loại màu Sika cơ bản hiện tại:

• Sàn bê tông Sika xanh
• Sàn bê tông Sika xám

3. Tại sao nên đánh bóng sàn bê tông bằng sika

Mài bóng sàn bê tông sẽ mang lại lợi ích gì cho công trình bạn? Một thời gian sau khi đưa vào hoạt động, với sự tác dộng trực tiếp lên bề mặt. Sàn nhà và tường rất dễ bị hoen ố, bám bẩn, trầy xướt và những vấn đề khác.

Kết quả làm ảnh hưởng đến độ sáng bóng của nhất. Chính vì thế, đã làm giảm đi rất nhiều tính thẩm mỹ của cả công trình. Bởi sàn chiếm diện tích khá lớn với tổng thể, là cái nhìn trực quan nhất khi bước vào.

Sàn bê tông thì cần phải trải qua quá trình mài giũa và cả đánh bóng thì mới có thể hoàn toàn phục hồi được. Tuy nhiên, quá trình này lại cách đều với thời gian tương đối dài, dao động từ 8 đến 10 năm. Thêm nữa, chi phí dành cho dịch vụ mài sàn bê tông không quá đắt khiến phải quan ngại.

4. Hướng dẫn đánh bóng sàn bê tông bằng sika

4.1 Các vấn đền cần được lưu ý khi thực hiện mài bóng bê tông:

• Chủ đầu tư cần bàn giao mặt bằng cho đội thi công. Đảm bảo không còn các nhà thầu khách thi công trong khu vực cần xử lý.
• Mặt bằng phải được dọn dẹp sạch sẽ rác thải, xà bần, gỗ công trình …
• Khu vực thi công phải có nguồn điện 3 pha được đấu nối với các ổ cắm phù hợp.
• Để đảm bảo bước thi công không bị gián đoạn, đạt chất lượng như mong muốn. Cũng như đúng tiến độ công trình thì các yếu tố trên cần được đảm bảo.

4.2 Các dụng cụ, máy móc cần chuẩn bị cho đánh bóng bê tông:

Điều đầu tiên cần lưu ý là chúng ta cần chuẩn bị máy  mài sàn công nghiệp. Máy mài sàn sử dụng điện 3 pha, tốc độ và công suất cao. Cùng với bộ đĩa mài thép, đĩa mài hiệu kim cương từ đầu số 16# đến 30# hoặc 50# để thi công.

• Bước này thi công mài nền chúng ta sẽ lưu ý đến yêu cầu của khách hàng, nghĩa là nếu là tùy thuộc vào nhu cầu của khách hàng là cần đánh bóng nền lộ cát. Đánh bóng nền lộ cốt liệu hay chỉ đơn thuần là tăng cứng phủ bóng nền bê tông.
• Nếu khách hàng có nhu cầu đánh lộ cốt liệu thì chúng ta sẽ thi công bắt đầu từ đầu số 16 #, 30# hoặc 10# tùy vào mác bê tông.
• Nếu là nền có mác bê tông quá thấp thì, hay bê tông non liên kết kém thì chúng ta phải mài  bỏ phần tầng vật liệu phía trên trước khi bước qua bước thứ 2.
• Còn nếu nền bê tông đẹp, mới, mác bê tông từ 250 trở lên thì chúng ta sẽ quan tâm đến độ phẳng của nền, và chuẩn bị cho bước tiếp theo.

4.3 Phương pháp mài bóng nền bê tông:

Để thi công bước này chúng ta phải đảm bảo nguồn điện 3 pha ổn định, đủ áp theo từng máy tránh hư hỏng, chập điện gây thiệt hại về người và tài sản khi thi công.

4.3.1 Xử lý bề mặt bê tông

Sử dụng máy mài công nghiệp, công suất lớn kết hợp bộ đĩa mài từ 10#, 16# >> 30# để xử lý các ụ bê tông nổi trên mặt sàn, lấy mặt phẳng cho thi công.

• Mục đích chính của bước này là phá vỡ các chi tiết bê tông nổi, lấy mặt phẳng tương đối cho nền. Mặt khác cũng sử dụng để mài lớp bê tông phía trên làm lộ cốt liệu, lộ đá ( Nếu chủ đầu tư yêu cầu).
• Tùy vào yêu cầu của khách hàng để ta biết mài thế nào là đủ. Và tùy vào mác bê tông để sử dụng đĩa mài nào cho phù hợp.
• Đối với chân tường, chân cột và khu vực máy công nghiệp không thể vào để thi công thì chúng ta sẽ sử dụng loại máy nhỏ hơn, 3HP hoặc 5HP. Hoặc máy mài tay gắn đầu số tương ứng.
• Sau khi mài phá vỡ các chi tiết bê tông nổi. Chúng ta sẽ vệ sinh sạch sẽ nền trước khi bước qua giai đoạn tiếp theo.
• Để đảm bảo nền được sạch bụi chúng ta sẽ sử dụng máy chà khô và máy hút bụi. Làmsạch tối thiểu được 60% bụi dính trên mặt sàn.

4.3.2 Xử lý lấy độ mịn cho sàn bê tông đánh bóng :

• Mài lấy độ mịn cho nền bê tông một bước quan trọng để tạo một nền bê tông được đánh bóng chất lượng.
• Mài lấy độ mịn cho nền bê tông – Quy trình xử lý nền bê tông được chia thành 2 phần. Phần 1 là xử lý khuyết điểm, dị tật khối bê tông lồi trên bề mặt nền bê tông.
• Và phần 2 là xử lý các chi tiết nhỏ, vết xước để có một nền bê tông mịn chuẩn.
• Xử lý nền bê tông cần phải có kinh nghiệm, kỹ thuật và công nghệ để có được kết quả tốt nhất.
• Việc xử lý nền lấy độ mịn trước khi thi công cực kỳ quan trọng. Vì nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng đánh bóng sau này.

4.4 Phương pháp đánh bóng sàn bê tông

4.4.1 Kiểm tra độ nhẵn của sàn

• Sử dụng đầu số 50 kết hợp máy mài công nghiệp mài với nước. Cần phun nước đẫm sàn ,mài 3-4 lượt.
• Sau đó gạt sạch bùn và nước để kiểm tra độ nhẵn của sàn.
• Thường thì mài 3-4 lượt là đạt. Dùng máy mài tay kết hợp đầu số 50 mài dọc chân tường chân cột.
• Sau bước trên chúng ta vệ sinh sạch nước và chuyển qua đầu số 100#.

4.4.2 Mài bề mặt sàn với đầu số nhỏ

• Đầu số 50 tuy thuộc dòng đá mịn nhưng cũng có chứa tỉ lệ hạt kim loai mịn dùng để xóa vết xước thô ,nên sẽ để lại những vết xước dăm.
• Để xóa xước dăm cần dùng đầu số 100 mài 3-4 lượt với nước để xóa xước dăm và tăng độ nhẵn bóng.
• Dùng máy mài tay và đầu số 100 mài dọc chân tường chân cột, tiến hành chám những lỗ của sàn. Vệ sinh hút sạch bùn nước .

4.4.3 Tăng đầu số mài

• Bước này dùng đầu số 200 # dongsing mài Với nước 3-4 lượt. Để xóa những vết xước dăm của sàn.
• Mục đích hình thành gam màu tươi. Để hoàn thiện độ nhẵn bóng,dùng máy mài tay kết hợp đầu số 200 mài dọc chân tường ,chân cột.
• Vệ sinh sạch sẽ và phun hóa chất tăng cứng deco với định lượng “20L/600m2” – 30L/600m2.
• Bước này cực kỳ quan trọng để có một nền có độ nhẵn và chất lượng cũng như độ bóng của nền về sau. Yêu cầu kỹ thuật thi công cao, nhiều kỹ năng và kinh nghiệm.

4.4.4 Phủ hóa chất tăng cứng nền bê tông:

• Bước này dùng đầu số 200 # dongsing mài. Với nước 3-4 lượt để xóa những vết xước dăm của sàn và hình thành gam màu tươi cho bê tông.
• Để hoàn thiện độ nhẵn bóng,dùng máy mài tay kết hợp đầu số 200 mài dọc chân tường ,chân cột. Vệ sinh sạch sẽ và phun hóa chất tăng cứng với định lượng “20L/600m2” – 30L/600m2.

4.4.5 Tăng cứng bề mặt sàn

Tiến hành phun hóa chất tăng cứng nền bê tông, chờ thẩm thấu và thi công đánh bóng với các đầu sô cao, phủ sea nếu khách hàng yêu cầu:

• Sau khi phủ hóa chất tăng cứng chờ 12h – 24h cho hóa chất thẩm thấu. Dùng đầu số 400 dongsing kết hợp máy mài sàn công nghiệp mài khô 3-4 lượt để tạo độ bóng. Dùng máy mài tay kết hợp đầu số 400 mài chân tường chân cột. Vệ sinh sạch và thực hiện bước tiếp theo.
• Sau khi mài đầu số 400 ,dùng đầu số 800 kết hợp máy mài công nghiệp tiếp tục mài khô 3-4 lượt. Tiếp tục dùng máy mài tay kết hợp đá 800 mài chân tường chân cột. Kiểm tra độ bóng mặt sàn nếu chưa đạt cần thêm lượt mài,vệ sinh sạch bụi .
• Tiếp theo sử dụng đầu số 1500 kết hợp máy mài sàn công nghiệp. Mài khô 3-4 lượt , dùng máy đánh bóng vệ sinh và đánh bóng hoàn thiện.
• Phủ lớp hóa chất siêu bóng nếu nhà thầu ,chủ đầu tư yêu cầu. Dùng máy đánh bóng kết hợp pard đánh bóng đánh lại .

Bước 6: Nghiệm thu

Tiến hành nghiệm thu cùng chủ đầu tư và bàn giao công trình đưa vào hoạt động.

5. Có thể bạn quan tâm

• Sự khác biệt sàn bê tông đánh bóng với các loại sàn khác: https://tktfloor.com/su-khac-biet-san-be-tong-danh-bong-voi-cac-loai-san-khac/
• Ưu nhược điểm sàn microcement – thi công lắp đặt: https://tktfloor.com/uu-nhuoc-diem-san-microcement/
• Sàn microcement tốt hơn sàn gạch không? https://tktfloor.com/san-microcement-tot-hon-san-gach-khong/
• Đặc điểm sàn bê tông đánh bóng: https://tktfloor.com/dac-diem-san-be-tong-danh-bong/
• Đánh bóng sàn bê tông tầng hầm: https://tktfloor.com/danh-bong-san-be-tong-tang-ham/
• Phủ bóng sàn bê tông – khác biệt với mài sàn cơ học: https://tktfloor.com/phu-bong-san-be-tong/
• Dịch vụ đánh bóng sàn bê tông tại TP.HCM: https://tktfloor.com/danh-bong-san-be-tong-tai-tphcm/
• Câu hỏi thường gặp về sàn bê tông đánh bóng: https://tktfloor.com/cau-hoi-thuong-gap-ve-san-be-tong-danh-bong/

---

0905.356.285

Công ty giải pháp sàn công nghiệp TKT Floor®

Địa chỉ: Số 9, đường 28, P. Bình Trưng Tây, TP.Thủ Đức, TP.HCM

Website: https://TKTFloor.com/

Nguồn: Giải pháp sàn cứng TKT Floor