Hướng dẫn thi công vữa lót nền

📅 Cập nhật Bài Viết “ Hướng dẫn thi công vữa lót nền ” lần cuối ngày 28 tháng 09 năm 2022 tại Công ty Giải Pháp về Sàn TKT Floor Thành Phố Hồ Chí Minh

TKT Floor cùng bạn tìm hiểu cách thi công vữa lót nền đảm bảo chất lượng, giảm thiểu nứt, rạn, đảm bảo chất lượng mà tiết kiệm nhất.

Trong các bài trước bạn đã tìm hiểu về khái niệm vữa lót nền, tiêu chuẩn kỹ thuật vữa lót nền, tránh, giảm nứt vữa lót nền… bài này TKT Floor giúp bạn tổng hợp lại các khái niệm và trình bày cụ thể về thi công vữa lót nền.

Các khái niệm sau được sử dụng thay thế lẫn nhau trong bài viết sau (lớp lót, lớp láng, lớp lót sàn, lớp láng sàn, lớp lót nền, lớp láng nền, vữa lót sàn, vữa lót nền, lớp vữa lót sàn, lớp vữa lót nền…) đều chỉ chung lớp lót nền (mà tiếng anh gọi là screeds).

1. Thông tin cần xác định trước khi thi công vữa lót nền

Một điều quan trọng trước mỗi lần thi công vữa lót nền là cần tìm hiểu thông tin về nhu cầu của nhà thiết kế (khu vực sử dụng, buôn bán, sàn hoàn thiện)

Các thông tin sau đây nên được cung cấp hoặc tìm kiếm bởi nhà thiết kế.

1. mô tả, tình huống và địa chỉ của địa điểm và phương tiện tiếp cận;
2. những điều kiện của hợp đồng có thể ảnh hưởng thực tế đến công việc cụ thể này;
3. mức độ bảo vệ thời tiết của kết cấu;
4. vị trí, mục đích sử dụng và diện tích của các sàn;
5. tuổi và bản chất của lớp nền và độ bền chắc và lớp hoàn thiện của nó;
6. liệu có một dpm (màng chống ẩm) hiệu dụng trong hoặc dưới lớp nền hiện có hay không;
7. liệu thi công vữa lót nền có để tạo ra bề mặt mài mòn hay không, nếu có, thì loại và cường độ lưu thông mong đợi;
8. nếu không phải là bề mặt mòn, loại và độ dày của sàn hoàn thiện sẽ được thi công;
9. loại hệ thống sưởi sàn (nếu có) sẽ được sử dụng;
10. các yêu cầu (nếu có) về cách âm / cách nhiệt;
11. các yêu cầu (nếu có) đối với việc cung cấp các dịch vụ trong hoặc thông qua lớp lót nền;
12. vị trí của bất kỳ cột kết cấu, hố ga, cống thoát nước bề mặt nào, v.v.;
13. bất kỳ yêu cầu nào đối với bề mặt để thoát nước tự do;
14. mô tả bất kỳ điểm nối nào với sàn hiện có;
15. độ sâu khả dụng từ mặt sàn hoàn thiện đến đỉnh lớp nền bê tông;
16. bất kỳ ràng buộc lập trình nào.

2. Lựa chọn các dạng lót nền phổ biến

2.3.1 Lớp láng nền từ cát / xi măng

• Loại vữa được sử dụng phổ biến nhất, nó có thể được trộn tại chỗ chỉ bằng xi măng, cốt liệu và nước hoặc có thể
• cung cấp với số lượng lớn trộn sẵn để sử dụng.
• Lớp vữa xi măng / cát chỉ nên được sử dụng làm lớp lót nền chỉnh cao độ, tức là lớp lót nền cho gạch lát, nhựa vinyl, sàn gỗ…
• Lớp vữa xi măng / cát không nên được sử dụng làm lớp nền cho lớp lót vữa gốc nhựa hoàn thiện, tuy nhiên một số sản phẩm độc quyền vữa xi măng / cát được biến đổi có thể phù hợp. Vui lòng tham khảo nhà sản xuất để được hướng dẫn cụ thể.
• Lớp nền có thể được bơm hoặc áp dụng bằng tay.
• Chúng ở dạng ‘bán khô’ để kiểm soát sự co ngót và cần khối lượng công việc đáng kể khi đặt để nén chặt chúng đúng cách. Các phần dày cần được xếp nhiều hơn một lớp.
• Yêu cầu độ dày tối thiểu 25 mm đối với lớp láng nền kiểu liên kết, 50 mm đối với lớp láng nền kiểu không liên kết và 65 mm đối với lớp láng nổi (nghĩa là trên lớp cách nhiệt). 75 mm là mức tối thiểu trong môi trường thương mại đối với láng nền kiểu nổi.

2.3.2 Lớp láng nền từ vữa bê tông mịn

• Chúng chứa cốt liệu có kích thước lớn hơn và được sử dụng đặc biệt cho lớp vữa nổi dày hơn.
• Chúng có thể có hàm lượng nước cao hơn loại vữa lót nền cát / xi măng tiêu chuẩn, làm cho chúng dễ dàng xếp thành những mảng dày.

2.3.3 Lớp lót nền vữa xi măng nguyên khối

• Đây là những loại vữa lót nền được sử dụng làm bề mặt mài mòn, chúng chứa một tỷ lệ cốt liệu cứng như đá granit và được liên kết với tấm nền cơ sở.
• Chúng được trát (xoa) trong 12 giờ đầu tiên sau khi đặt để “đóng” bề mặt và tạo ra một lớp hoàn thiện cực kỳ cứng và bền.

2.3.4 Lớp vữa gốc xi măng biến tính polyme

• Những loại vữa này có thể được sử dụng làm lớp lót nền tạo cao độ hay lớp lót nền chịu mài mòn tùy thuộc vào chất lượng thiết kế cụ thể của chúng. Vữa lót nền này có thể tự chảy hoặc dùng bay.
• Họ có thể được sử dụng dưới lớp hoàn thiện vữa lót nhựa và được thi công ở những phần mỏng hơn lớp lót xi măng tiêu chuẩn. (Xem Ghi chú Hướng dẫn FeRFA số 8)

2.3.5 Lớp láng nền bằng canxi sunfat

• Loại này thường được bơm và có thể tự san phẳng, cần ít công việc hơn nhiều so với vữa xi măng.
• Chúng chỉ được sử dụng làm vữa san phẳng – không làm bề mặt mài mòn.
• Các loại vữa Calcium Sulphate cần chuẩn bị thêm trước khi thi công lớp hoàn thiện sàn và không tương thích với các vật liệu gốc xi măng, đặc biệt là khi bị ướt. Không giống như vữa xi măng, nếu chúng bị ướt sau khi đã khô, chúng sẽ mất độ bền ở những khu vực bị ảnh hưởng bởi độ ẩm. Lớp láng Canxi Sulphate không thích hợp để gia cố bằng thép và thường không thích hợp làm nền cho lớp hoàn thiện bằng nhựa. Tìm kiếm hướng dẫn cụ thể của nhà sản xuất.

* Đặc tính vữa lớp lót nền có thể khác nhau, tùy theo hướng dẫn của nhà sản xuất.

• Giá trị đầu tiên được đưa ra trong bảng trên là độ dày tối thiểu tính bằng milimét.
• Giá trị thứ hai (ở kiểu in đậm) là giá trị thiết kế giả định bề mặt nền bằng phẳng và hợp lý. Điều này có thể về cơ bản phải được tăng lên, có thể là đáng kể, nếu lớp nền có nhiều sự thay đổi về cao độ, để đảm bảo rằng độ dày lớp láng tối thiểu phải đạt được ở tất cả các vị trí trên sàn.

Các ghi chú cần đọc kết hợp với Bảng 1

Lớp vữa lót nền kiểu nổi

• Trên các tấm cách nhiệt chịu lực.
• Trên mền cách âm.

Lớp vữa lót dạng chịu mài mòn nguyên khối

• (M) Được đúc nguyên khối với nền.
• (S) Được đóng riêng biệt nhưng liên kết với nền.

Vữa lót dùng Polymer biến đổi

• (LD) Công việc nhẹ.
• (MD) Nhiệm vụ trung bình.
• (HD) Nhiệm vụ nặng nề.
• (VHD) Nhiệm vụ rất nặng nề.

Độ dày cần thiết cho các nhiệm vụ này cũng sẽ phụ thuộc vào hàm lượng polyme.

Bê tông gốc xi măng có thể bơm

• (I) Công nghiệp / Thương mại.
• (D) Gia đình.

3. Vữa lót nền dạng liên kết, không liên kết, nổi

3.1. Dạng liên kết

Lớp vữa lót nền dạng liên kết tác động tích hợp với tấm nền và tất cả các lực tác động lên lớp vữa lót được truyền qua liên kết với tấm nền. Một liên kết tốt là điều cần thiết, đặc biệt là xung quanh các cạnh của lớp láng nền để giúp chống lại các lực làm khô bên trong có thể gây nứt.

3.2.  Dạng không liên kết

Lớp láng nền dạng không liên kết được sử dụng để lắp đặt màng chống ẩm (dpm) giữa tấm nền và lớp vữa lót nền hoặc nơi bề mặt tấm nền không thích hợp cho lớp láng kết dính do các vấn đề như nhiễm hóa chất. Chúng cần dày hơn vì chúng cần đủ mạnh để chống lại một số lực không thể truyền đến tấm nền và chống cong ở các cạnh.

Điều quan trọng nữa là bề mặt của tấm nền phải có độ đồng đều và càng nhẵn càng tốt, và phải cung cấp đủ nhiều diện tích ở chu vi lớp vữa láng để cách ly tường, ngưỡng cửa, cột, hố ga và các phần tử xây dựng cố định khác khỏi tiếp xúc với lớp vữa. , để cho lớp vữa co lại hoặc giãn nở tự do trong quá trình làm khô và với nhiệt độ thay đổi – nếu không thì chắc chắn lớp vữa sẽ bị nứt.

3.3. Lớp lót nền dạng nổi

Lớp láng nổi là những lớp nằm trực tiếp lên lớp cách nhiệt hoặc cách âm. Bởi vì lớp cách nhiệt có thể nén được, những lớp vữa này phải hoạt động ở chế độ bán kết cấu vì chúng phải phân phối bất kỳ tải trọng và lực nào tác dụng lên bề mặt của chúng trên một diện tích càng rộng càng tốt.

Vấn đề nghiêm trọng nhất đối với lớp vữa nổi là khó đầm chặt đúng cách hỗn hợp vữa bán khô do khả năng đàn hồi của lớp cách nhiệt, và thường tốt hơn là sử dụng hỗn hợp bê tông mịn ướt hơn một chút. Cũng như với lớp láng không có lớp phủ, điều quan trọng là lớp vữa phải có độ dày đồng đều, cung cấp nhiều lớp vữa ở các chu vi lớp láng để cách ly tường, ngưỡng cửa, cột, hố ga và các phần tử xây dựng cố định khác khỏi tiếp xúc với lớp láng.

3.4. Lớp lót nền với bảng cách nhiệt

Khi lựa chọn tấm cách nhiệt để sử dụng cho lớp láng nổi chịu tải trọng điểm cao, cần xem xét khả năng truyền tải trọng đến nền qua lớp vữa, đặc biệt khi độ dày lớp láng giảm. Nên chọn ván có đủ độ bền để chịu tải trọng điểm cao mà không bị biến dạng, sự biến dạng của lớp cách nhiệt dưới tải trọng điểm có khả năng làm hỏng lớp láng. Ván 150kPa (0,15N / mm2) phổ biến cho các ứng dụng láng nổi và thích hợp cho sử dụng trong dân cư nhưng có thể không đủ mạnh cho lớp vữa nổi chịu tải trọng điểm cao, tuy nhiên tải trọng được áp dụng không đều.

4. Gia cố

4.1. Cốt thép

Cốt thép ở dạng lưới thép được sử dụng để kiểm soát sự co ngót khô sớm của lớp láng, ví dụ: trong lớp láng nổi, hoặc để hạn chế bề rộng vết nứt. Cần lưu ý rằng nó không ngăn ngừa nứt. Trong lớp nền nổi, lưới thép đôi khi được sử dụng ngay trên lớp cách điện để bảo vệ nó. Điều này không nên được coi là tăng cường hiệu quả cấu trúc của lớp vữa láng nền.

Thiết kế của lưới cần được chọn sao cho lớp láng nền có thể chứa tối đa ba lớp chồng lên nhau và chiếm một phần ba giữa độ dày của lớp láng.

Để ngăn chặn sự sụt lở ở các mối nối trong lớp vữa nổi và không có liên kết, cốt thép có thể kéo dài các mối nối và mối nối được tạo thành bằng cách sử dụng chất gây nứt. Các mối nối trong lớp vữa kiểu liên kết, đặc biệt là các mối nối trên nền bê tông, cần phải tự do di chuyển và không được gia cố.

4.2 Gia cố sợi

Sợi polypropylene được sử dụng để kiểm soát nứt ban đầu. Chúng không được sử dụng cho mục đích cấu trúc.

5. Nhịp co giãn

Tiêu chuẩn đề cập đến một tấm bê tông “nhịp” được bao quanh bởi các khớp nối xây dựng hoặc kiểm soát. Định nghĩa này có thể được cải thiện bằng cách đề cập đến “khớp kiểm soát co ngót” (nghĩa là một khớp được hình thành, với cốt thép liên tục xuyên qua nó). Do đó, cách giải thích BRANZ của một “nhịp” là một vùng bê tông được bao quanh bởi các mối nối kiểm soát co ngót (shrinkage control joints), mép tấm và / hoặc mối nối tự do (free joint).

5.1. Kích thước nhịp

Các loại vữa lót sàn tự san phẳng kiểu Liên Kết, hoặc Không Liên Kết mặt bằng có liên kết và không liên kết thường được lát thành các dải có chiều rộng khoảng 3 m đến 4 m. Điều này là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc sử dụng các thanh gạt xuống hai bên được sử dụng để đảm bảo độ dày chính xác của lớp láng / bề mặt. Các nhịp thay thế được đặt, các thanh được loại bỏ và độ dày / mức bề mặt của dải chèn sau đó dựa trên các dải hoàn thiện ở hai bên. Các khớp nối giảm ứng suất (Stress relief joints) thường được hình thành cứ sau 5 m – 6 m xuống mỗi dải. Các mối nối như vậy hoặc được hình thành bằng cách cắt bằng bay hoặc cưa cắt lớp vữa đã cứng.

Khi chọn cưa để cắt lớp nền, nhà thầu nên xem xét việc cắt lớp nền sau khi đổ lớp lót nền bao lâu; Các vết nứt giảm ứng suất (stress relief cracks) có thể được hình thành trong quá trình khô nhanh hoặc lớp lót nền cường độ cao ở giai đoạn rất sớm của quá trình đóng rắn.

Việc bố trí các nhịp như vậy sẽ phụ thuộc vào một số yếu tố. Trong lớp lót kiểu liên kết, các mối nối phải theo sát các mối nối trong nền bê tông vì không thể tránh khỏi việc các mối nối này sẽ hở ra và gây ra vết nứt trên lớp vữa. Tương tự như vậy, các khe co giãn / chuyển động (expansion/movement joints) trong kết cấu không bao giờ được trát vữa.

Trong lớp láng nền kiểu nổi được thiết kế để tiếp nhận sàn cứng, kích thước nhịp thường được giới hạn ở 40 mét vuông và vị trí của các mối nối sẽ phụ thuộc vào cách bố trí của hệ thống đường ống sưởi ấm nếu hệ thống sưởi dưới sàn là lý do thi công sử dụng lớp vữa lót nền kiểu nổi.

Nếu lát gạch ceramic là lớp hoàn thiện cuối cùng, các khe hở trong lớp láng nền cũng có thể cần phải được đặt cẩn thận để trùng khớp với các khe hở trong hệ thống lát gạch.

Lớp lót sàn bằng canxi sunphat không co lại đến mức như lớp vữa láng xi măng và có xu hướng láng chúng thành các nhịp lớn hơn nhiều. Tuy nhiên, các chuyển động của tòa nhà / nền và ứng suất gây ra bởi hệ thống sưởi và làm mát trong hệ thống sưởi dưới sàn có thể gây ra nứt ngẫu nhiên trong các nhịp lớn, đặc biệt nếu lớp vữa được hạn chế ở nhiều nơi khác nhau bởi các cột, ống dẫn dịch vụ, v.v.

Các dải dài mỏng như hành lang dễ bị nứt và nên được bố trí các mối nối giảm ứng suất theo từng khoảng, đặc biệt khi lớp láng có xu hướng bị hạn chế ở các ô cửa và các điểm nối.

Bề mặt mài mòn gốc xi măng (ví dụ như đá nguyên khối) và polyme biến tính nên được xem xét giống như các lớp lót vữa tự san phẳng dạng liên kết và các mối nối phải trùng khớp với các bề mặt trong tấm bê tông bên dưới.

5.2. Vết nứt

Nứt là do ngoại lực tác dụng lên lớp láng nền vượt quá độ bền kéo tương đối yếu của lớp láng hoặc nội lực bên trong lớp vữa vượt quá độ bền kéo của nó.

Các lực bên ngoài có thể được tác động bởi chính tòa nhà hoặc các thành phần kết cấu chính của nó. Do đó chuyển động chung của tòa nhà, ví dụ: sự uốn cong của sàn lơ lửng, độ lún của nền móng, sự giãn nở và co lại do nhiệt, có thể tạo ra lực kéo đáng kể lên lớp vữa mà nó không có độ bền kéo để chống lại. Ngoại lực phổ biến nhất là giữa các tấm bê tông đỡ trên mặt đất liền kề bị co lại ra xa nhau trong thời gian khô dài. Lớp láng nền được liên kết với cả hai tấm và liên tục trên mối nối giữa chúng chắc chắn sẽ bị nứt.

Nội lực sinh ra do bản thân lớp vữa lót nền cố gắng co lại do mất độ ẩm. Về lý thuyết, khi lớp vữa kiểu nổi hoặc không liên kết sẽ khô và co lại, các cạnh của lớp láng sẽ di chuyển đều vào trong về phía trung tâm của khu vực. Thật không may trong thực tế, điều này có thể không xảy ra bởi vì quá trình khô và do đó sự co ngót không đồng đều trong toàn bộ khu vực láng nền, hoặc do lớp láng bị hạn chế ở một hoặc nhiều chỗ.

Việc giới hạn lớp láng, do đó ngăn cản nó co lại đều có thể do một số yếu tố gây ra. Các cột bên trong tòa nhà, các góc thông tầng, hố ga, ống dẫn thường có thể gây hạn chế. Tuy nhiên, nguyên nhân phổ biến nhất là trọng lượng của bản thân lớp láng và ma sát được tạo ra từ đó tác động lên bất cứ thứ gì hỗ trợ nó. Đây là lý do tại sao điều quan trọng là bề mặt tấm bê tông trong lớp vữa láng không liên kết càng nhẵn càng tốt. Cần hiểu rõ rằng cốt thép trong lớp láng sẽ không ngăn được nứt. Nó chỉ giới hạn chiều rộng vết nứt. Vết nứt sẽ được bắt đầu từ rất lâu trước khi cốt thép có thể phát huy tác dụng.

Một trong những yếu tố quan trọng nhất để hạn chế nứt là khâu bảo dưỡng sau thi công lớp vữa lót nền. Bảo dưỡng ngăn ngừa mất độ ẩm từ lớp láng và do đó co ngót liên quan đến mất độ ẩm. Do đó, quá trình đóng rắn sẽ làm trì hoãn quá trình co lại trong khi vẫn cho phép tăng cường độ kéo để chống lại các lực gây ra bởi sự co ngót. Để ngăn ngừa nứt, tốc độ hình thành độ bền kéo (và độ bền liên kết trong trường hợp lớp vữa ngoại quan) cần phải nhanh hơn sự hình thành lực co ngót bên trong – sự chú ý thích hợp đến quá trình đóng rắn mới có thể đạt được điều này.

Nó đặc biệt quan trọng trong điều kiện nóng hoặc gió vì mất độ ẩm từ bề mặt có thể rất nhanh trong giai đoạn đầu.

Sự cong của lớp vữa láng ở các cạnh của nó cũng liên quan đến sự co ngót của lớp láng. Khi uốn bề mặt trên của lớp láng nền khô quá nhanh so với mặt dưới của lớp láng nền. Lực kéo cao gây ra trên bề mặt của lớp láng nền sẽ làm cho mép cong lên trên. Về mặt lý thuyết, một khi độ ẩm đã trở nên đồng nhất trong suốt chiều sâu của lớp láng, độ cong sẽ biến mất; tuy nhiên điều này không phải lúc nào cũng xảy ra trong thực tế hoặc sẽ mất nhiều thời gian hơn các chương trình xây dựng cho phép, do đó cần phải thực hiện các biện pháp khắc phục.

5.3. Khớp nối

Các mối nối ban ngày được tạo hình là các mối nối đối đầu đơn giản trong lớp láng.

Các mối nối nhịp (Bay joints) có thể được cắt ra bằng bay trong quá trình lắp đặt hoặc cắt bằng cưa ngay khi lớp vữa đủ cứng để đi lại.

Điều quan trọng là phải cung cấp đủ diện tích ở các chu vi lớp láng để cách ly tường, ngưỡng cửa, cột, hố ga và các phần tử xây dựng cố định khác khỏi tiếp xúc với lớp láng. Các mối khớp nối cách ly có thể là các dải khớp nối polyetylen dạng ô kín (độ dày thường từ 10-20mm) hoặc có thể được tạo thành bằng các miếng ván cách nhiệt đã cắt.

Xem thêm: vệ sinh sàn cứng

Công ty giải pháp sàn công nghiệp TKT Floor

📞 Số điện thoại di động: 09.05.356.285

☎️ Số điện thoại cố định: 028.66.830.930 – 028.66.830.931

📧 Email: info@13.215.255.106 – Website: https://13.215.255.106/

📺 Youtube: https://www.youtube.com/channel/UC8_fgvlxqKdGG57pNPjpnyw

📰 Fanpage: https://www.facebook.com/tktfloor/

🏢 Địa chỉ: Số 9, đường 28, P. Bình Trưng Tây, Q.2, TP Hồ Chí Minh.

Hãy Gọi Chúng Tôi – 100% Miễn Phí – 100% Hài Lòng

Nguồn: Giải pháp sàn cứng TKT Floor